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    某廠中水回用水處理工程
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    某廠中水回用水處理工程

    一、工程概況
    根據某司線路板行業生產工藝的排放水特點,幷結合所需回用水水質,專為該司生產工藝用水處理系統而設計。本系統由四部分組成,分別為預處理部分、超濾部分、軟化部分和反滲透部分。整套系統為全自動控制,單系統本身設置控制柜進行分項控制,并設置中央控制對整個中水回用系統進行控制。
    二、設計基礎
    1、原水水源:車間排放廢水等(經過分流后)
    2、原水水質:COD:≤50ppm  
    重金屬離子(主要成分為銅):Cu≤2ppm
    電導率:≤2000 us/cm
    PH:2~6
    氯離子<150mg/l
    3、設計規模:
    3.1、出水水質水量:
    產水量:產水回收率大于60%,水量大于900t/d
    產水水質: 懸浮物: <0.5mg/l
    總硬度: <10mg/l[CaCO3]
    PH值: 6-8
    氯離子: <5mg/l
    電導率: ≤250μs/cm
    SDI: ≤2
    備注及特別說明:本設計說明以貴司提供的設計參數進行設計,當進水電導升高時,反滲透的產水電導率升高,會導致后段產水水質變化。
    三、工藝概述
    1、工藝流程:預處理+超濾系統+軟化系統+一級反滲透工藝



    系統清洗系統:

    清洗水箱清洗泵清洗過濾器反滲透及超濾設備

    2、本工程水處理系統是由預處理系統、超濾系統、軟化系統和反滲透系統為核心工藝,預處理系統主要用于去除原水中的懸浮物、重金屬離子、余氯以及含有的雜質,防止原水污染反滲透膜;超濾部分是在預處理基礎上進一步對原水中的懸浮物及大粒徑的有機分子進行分離;軟化部分是去掉水中含有的鈣鎂容易形成碳酸鈣碳酸鎂等結垢的離子,降低水的硬度,防止在反滲透膜上形成不易溶解的結垢.延長膜的使用壽命等.反滲透部分是主要的除鹽裝置,去除原水中大部分的溶解固形物、膠體硅及剩余的重金屬離子,保證出水的物化指標和生化指標達到客戶的用水要求。
    四、工藝說明
    1、地下調節池(客戶自備)
    調節池起到收集、緩沖和調節水量水質的作用。
    2、反應池(客戶自備)
    原水經過調節池初步的調節之后進入反應池,在反應池中經過加藥和攪拌,充分的反應后,去除重金屬離子和COD,使水質調節達到最佳。
    3、沉淀池(客戶自備)
    原水經過反應池后,在斜板沉淀池中進行沉淀和澄清。 斜板沉淀池的上升速率應低于0.5m/h,保證膠體、固體顆粒物質和懸浮物有足夠的沉淀時間,使膠體、固體顆粒物和懸浮物都能夠沉淀下來。
    4、加藥系統
    加堿系統:原水一般偏酸,為了去除原水中的重金屬離子并使系統出水水質偏向于中性。故需要對原水進行加堿調節。系統由計量箱、計量泵、管道連接及加藥裝置組成。
    5、攪拌系統
    當原水中投加了堿以后,需快速的攪拌使原水和藥液充分混合形成礬花,以便后續的沉淀和過濾。
    6、系統進水泵
    系統配置兩臺不銹鋼進水泵,一用一備,確保系統的安全穩定運行,為預處理設備提供必須的動力。
    7、多介質過濾器
    本系統預處理采用專門針對我國水質污染的特點而專門設計的多介質過濾器,選用不同比重和粒徑的濾料,濾料為石英砂和無煙煤,自上而下粒徑逐級分配,利用深層過濾原理,屬于反粒度過濾,增加過濾層的截污能力,產水能力大,雜質穿透深,在保證出水水質的前提下提高過濾速度。主要是去除水中的懸浮物、膠體、有機物,使預處理出水達到RO進水要求,并可以濾除經一級加藥后所形成的礬花和原水帶來的顆粒,并保證其出水SDI(污染指數)小于等于4。同時,增加的無煙煤會疏松濾料沉積的污染物,防止板結,確保反洗可以徹底的進行。
    8、板式換熱器
    由于冬天時水溫會降低,從而使水的粘度提高,水的透過濾降低,在額定壓力下反滲透的產水量下降,經過板式換熱器可使水溫保持在常溫并且恒定,使得后繼的反滲透系統能保持恒定的產水量以及脫鹽率,使得整套系統運行穩定安全高效。
    9、5μm袋式過濾器
    袋式過濾器的作用是截留及過濾多介質過濾器產水中泄露的大于100μm的顆粒,你知道中水回用產品。防止其進入超濾系統。這種顆粒經加壓加速后可能會擊穿超濾膜組件,造成膜絲斷裂或損傷的情況。過濾器中的濾元為可更換濾袋,當過濾器進出口壓差大于設定值(通常為0.05~0.7Mpa)時應當清洗或更換。
    10、超濾系統
    超濾主要是在預處理之后對廢水進行深度處理,以保證后續的反滲透設備能正常的運行。超濾是利用超濾膜的微孔篩分機理,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側,溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過超濾膜而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。在給水處理中常作為反滲透、離子交換的預處理。
    超濾的優點:
    a. 超濾與傳統的預處理工藝相比,系統簡單、操作方便、占地小、投資省、且水質極優,可滿足各類反滲透裝置的進水要求。
    b. 合理地選擇運行條件和清洗工藝,可完全控制超濾的濃差極化問題,使此預處理方法更可靠。
    c.超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。
    根據原水指標和產水要求,考慮到運行成本及投資成本,采用超濾膜。水中的膠體物質、大分子物質、顆粒、細菌、病毒和原生動物等都將被膜截留,減輕反滲透的運行負擔,延長反滲透的運行壽命和清洗周期,超濾系統是流程中最主要的裝置之一。
    11、軟化水設備
    系統配置兩臺軟化器,一用一備,每臺出力為70m3/h。軟化器是去掉水中容易形成碳酸鈣碳酸鎂等結垢的鈣鎂離子,降低水的硬度,防止在反滲透膜上形成不易溶解的結垢,延長膜的使用壽命等,為后繼設備提供合格的水質。
    軟化器選用強酸性陽樹脂。軟化樹脂就是樹脂將水中的鈣、鎂離子置換出來,減少了鈣、鎂離子的含量,使水中不易形成碳酸鹽垢和硫酸鹽垢。原水通過軟化器時,軟化器內的鈉型陽離子交換樹脂即與水中的鈣鎂離子置換產出軟化水,反應式為2RNa2+Ca2++(Mg2+)→2RCa(Mg)+4Na+,軟化水能防止反滲透設備的結垢。
    工作原理:
    利用離子交換劑活性基團中的H+、Na+等陽離子與水中的Ca2+、Mg2+等進行離子交換,從而去除以達到軟化的目的。鈉離子交換軟化處理的交換過程,可以用下式表示。
    2RNa+ Ca2+= R2Ca+2Na+
    2RNa+ Mg 2+= R2Mg +2Na+
    即通過鈉離子交換器后,水中的Ca2+、Mg2+被置換成Na+,可以有效的降低原水的硬度。
    再生原理:
    當鈉離子交換樹脂失效后,為恢復其交換能力,就要進行再生處理,再生劑為NaCl,再生過程的反應如下。
    R2Ca+ 2NaCl=2RNa+ CaCl2
    R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
    經過上述處理,樹脂即可恢復原來的交換能力。
    12、加藥系統
    加阻垢劑系統:為了防止RO濃水端,特別是壓力容器最后一根膜組件的濃水側出現難溶性鹽類[Mg(OH)2、CaCO3、CaSO4等]結晶析出,濃水朗格里爾指數LSI>1.8,在膜表面形成垢層,從而損壞膜組件的應有性能,故在系統中設置加阻垢劑系統。加還原劑系統:水中含有的余氯及其它氧化物具有強氧化作用,會氧化反滲透膜,使膜產生不可恢復性的永久損傷,導致產水水質下降等,為了保護反滲透膜,必須在水中加入還原劑亞硫酸氫鈉,除去原水中的余氧及具有氧化性的物質,起到保護膜的作用。
    13、保安過濾器(5μm)
    保安過濾器的作用是截留前置過濾器產水中泄露的大于5μm的顆粒以及前面加藥系統中未溶解的其它顆粒和雜質,防止其進入反滲透系統。這種顆粒經高壓泵加速后可能會擊穿反滲透膜組件,造成大量漏鹽的情況,同時劃傷高壓泵的葉輪。過濾器中的濾元為可更換卡式濾棒,當過濾器進出口壓差大于設定值(通常為0.07~0.1Mpa)時應當更換。系統配置二臺保安過濾器,一備一用。
    14、反滲透系統
    根據原水指標和產水要求,考慮到運行成本及投資成本,系統需要采用一級反滲透,根據我司多年來在反滲透使用領域的設計經驗,采用美國陶氏公司生產的高脫鹽率抗結垢BW30-365FR抗污染反滲透膜,反滲透系統是本流程中最主要的脫鹽裝置,它具有極高脫鹽能力。
    反滲透系統包括高壓泵、反滲透膜組、沖洗系統、清洗系統、控制儀表及管路系統六個部分。反滲透水處理技術基本屬于物理方法,它借助物理

    某廠中水回用水處理工程參數說明:

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    某廠中水回用水處理工程服務保證:

    某廠中水回用水處理工程及所相關的中水回用產品等均按合同規定的保證與標準生產,某廠中水回用水處理工程是嚴格執行國家三包政策的產品;某廠中水回用水處理工程所產生的設備質量問題如:中水回用產品等,我們將在1小時內回復響應。

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